双级螺杆空压机的使用和需求正在增加。双级螺杆空压机为何如此受欢迎？它有哪些优势？为您介绍螺杆空压机双级压缩节能技术的优势。
1.降低压缩比
双级压缩螺杆空气压缩机通过技术创新，将压缩空气的流程由单级压缩变为双级压缩。这样的压缩技术可以降低每级压缩的“压缩比”，大大减少回流泄漏，大幅提升机器的输出流量，提高压缩空气的容积效率，从而减轻机器内部轴承和齿轮的负荷。这样一来，就可以降低机器在压缩过程中所使用的功率，减少零件的磨损，从而延长螺杆空压机的使用寿命。
以往的单级压缩技术，在压缩空气的过程中，由于压缩比高，做功的阻力大，导致在压缩空气的过程中做了大量的无用功。采用双级压缩技术后，由于压缩比降低，减少了很多无用功，也减少了很多的电能使用。
2.降低气体温度
在气体压缩过程中PM VSD 螺杆空气压缩机气体在被旋转式空压机压缩时，会与机器内部的运动部件产生摩擦。由于摩擦，气体的温度会升高。俗话说热胀冷缩，气体必然会膨胀，这部分气体也会产生相应的压力，从而提高压缩比。而螺杆式空压机则会增加功率来压缩空气，这会造成功率损失。因此，要减少功率损失，必须对气体进行冷却。
双级压缩螺杆空压机配有冷却液喷淋幕。气体经过第一级压缩后，压缩机内部的冷却液喷淋幕会向其喷洒冷却液，降低气体的温度，产生冷却效果后进入第二级压缩。冷却液喷淋装置大大降低了功率损耗，不仅降低了气体的温度，也降低了整个压缩系统的温度，同时也节省了冷却器的安装，降低了压缩机的生产成本。由于冷却液喷淋装置喷出的冷却液为雾状，也减少了冷却液的挥发，可使油冷却液保持更长时间。
这双级螺杆空压机结构简单，组装方便，工作效率高，关键是还具有节能的优点，是节能领域的一项重大技术成果。
3.大直径螺杆，功率损失低
螺杆空压机的直径越大，线转速越高，在相同工况下，容积效率越高，流量也越大。双级螺杆空压机采用超大直径螺杆，其螺杆直径比双螺杆空压机的直径要大得多，也就是说，在相同转速下，双级螺杆空压机的流量要比双螺杆空压机大得多。相反，在相同流量下，双级螺杆空压机的转速会比双螺杆空压机低得多，功率损失更小，机械零部件的损耗也会减少，从而延长机械的寿命，保证压缩机持续可靠地运行，降低企业的生产运营成本。
由于双级螺杆压缩机的螺杆直径较大，且在同等工况下转速较低，因此机器产生的噪音要小得多，维修和保养也更方便。
4.科学的主机设计
这双级螺杆空压机将一级压缩转子与二级压缩转子组合在一个壳体内，各级转子采用齿轮直接传动，使各级转子均能获得最理想的线转速，提高压缩效率。
5.经济效益显著
空压机是一种高能耗机器。对于使用空压机的企业来说，除了对机器的效率和品质的要求外，最关心的或许就是节能。节能技术直接影响企业的运营成本和经济效益。双级螺杆空压机的运行成本远低于采用单级技术的螺杆空压机，比单级压缩的螺杆空压机更省电，效率更高，噪音也更低。因此，如今的企业仍然应该选择双级螺杆压缩机。
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发布时间：2025年6月26日
