随着工业自动化控制技术的发展，工业生产中对压缩空气的需求量也越来越大，而作为压缩空气的生产设备——空压机，在其运行过程中会消耗大量的电能。耗电量为工业空压机在该国的总功耗占总功耗的6％，其能源消耗约占大多数工厂总能源消耗的10％-30％，而某些企业甚至达到了50％以上。
1。螺丝空气压缩机（节能螺丝空气压缩机）取代活塞机
虽然行业进入螺杆机时代已近二十年，但目前国内空压机多采用活塞机。与传统的活塞式空压机相比，螺杆式空压机具有结构简单、体积小、可靠性、稳定性更高、维护简单等优点。
2。空气压缩机管道的泄漏控制
工厂中压缩空气的平均泄漏高达20-30％，因此节能的主要任务是控制泄漏。在7bar的压力下，所有气动工具，软管，关节，阀，一个小孔的小孔，每年将损失近4,000元。迫切需要检查空气压缩机管道的泄漏并优化管道的设计。
3。压降管理
压力表安装在管道的每个部分。通常，当将空气压缩机导出到工厂的使用点时，压降不能超过1 bar，更严格的是，它不能超过10％，即0.7 bar。冷干过滤器部分的压降通常为0.2 bar，详细检查每个部分的压降，并在任何问题时及时修复。 （每公斤压力将能耗增加7％-10％）
4。评估汽油设备的压力需求
在确保生产的情况下，空压机应尽可能降低。许多汽油设备的圆柱体只需要3〜4bar，而一些操纵器只需要超过6 bar即可。 （每1bar较低压力，约7〜10％节能）
5、采用高效空压机
对于可变的工作条件，使用高效的永久磁铁可变频率螺杆空压机或永久磁铁可变频率两阶段空气压缩机有益于节能。目前，与普通电动机相比，中国领先的高效率永久磁铁频率转换螺钉空气压缩机可节省能量超过10％。它具有恒定压力的优势，而不会导致浪费压力差。单级永久磁铁可变频率空气压缩机比通用空气压缩机节省了30％以上的能量，而永久磁铁可变频率两级空气压缩机可节省更多的能量。
6。集中控制
空气压缩机的集中连锁控制可以避免由多个空气压缩机的参数设置引起的逐步排气压力，从而导致浪费空气能量。
7。降低空气压缩机的进气温
由于通用空气压缩机站的内部温度高于室外温度，因此可以考虑室外气体提取。在维护和清洁设备，增加空气压缩机的热量耗散效果，维持油质等方面做得很好，所有这些效果都可以减少能源消耗。
8.空气压缩机废热恢复
空压机余热回收一般采用高效余热利用设备，通过吸收空压机的余热来加热冷水。空压机没有额外的能耗。它主要解决了员工生活和工业热水的问题，并为企业节省了很多能源，从而大大节省了企业的产出成本。
时间时间：5月19日至2023年
