很多客户不知道如何选择螺杆空压机。今天，OPPAIR就来和大家聊聊螺杆空压机的选择。希望这篇文章能帮到您。
选择螺杆空压机的三个步骤
1.确定工作压力
当选择一个旋转螺杆空气压缩机首先要确定用气端所需的工作压力，留出1-2bar的余量，然后再选择空压机的压力。当然，管路口径的大小、拐弯点的多少也是影响压力损失的因素。管路口径越大、拐弯点越少，压力损失越小；反之，压力损失越大。
因此，当螺杆空压机与气端管路距离过远时，应适当加大主管道的管径，如果环境条件满足空压机的安装要求，且工况条件允许，可以将其安装在气端附近。
2.确定相应的体积流量
（1）选择螺杆空压机应先了解所有用气设备的体积流量，并将总流量乘以1.2；
（2）向用气设备供应商询问用气设备的容积流量参数，以选择空气压缩机；
（3）改造螺杆空压站时，可参考原有的参数值，结合实际用气情况选择空压机。
3.确定电源容量
当功率不变而转速变化时，容积流量和工作压力也随之变化；转速降低时，排气量也随之减小，以此类推。
空压机的功率选择要满足工作压力和容积流量，供电容量能满足配套驱动电机的功率。
选择螺杆空压机需要注意的四点
1.考虑排气压力和排气量
按照国标，通用螺杆空压机的排气压力为0.7MPa（7个大气压），旧标准为0.8MPa（8个大气压）。由于气动工具、风力机械的设计工作压力为0.4Mpa，因此，螺杆空压机完全可以满足要求。如果用户使用的压缩机大于0.8MPa，一般都是特制的，不能采用强制增压，以免发生事故。
排气量的大小也是空压机的主要参数之一。空压机的排气量应与自身所需的排气量相匹配，并留有10%的余量。如果用气量大，而空压机排气量小，一旦开启气动工具，空压机的排气压力就会大大降低，气动工具就无法驱动。当然，一味追求大排气量也是错误的，因为排气量越大，压缩机所配的电机就越大，不仅价格昂贵，浪费购置资金，使用时也浪费电能。
此外，选择排气量时，还必须考虑峰值用量、正常用量和低谷用量。通常的方法是将排气量较小的空压机并联起来，以获得较大的排气量。随着用气量的增加，逐台开启。这不仅有利于电网，也节省能源（需要多少台就启动多少台），并且有备用机，这样就不会因为一台机器故障而导致整条生产线停工。
2.考虑使用燃气的场合和条件
用气场合和环境也是选择压缩机类型的重要因素。如果用气地点较小，应选择立式，例如船舶、汽车等；如果用气地点变更距离较长（超过500米），应考虑移动式；如果使用地点无法供电，应选择柴油机驱动式；
如果使用地点没有自来水，则必须选择风冷式。在风冷和水冷方面，用户往往存在一种错觉，认为水冷更好，冷却足够，但事实并非如此。在国内外小型压缩机中，风冷占比高达90%以上。
从设计上来说，风冷简单，使用时无需水源。水冷有其致命的缺点。首先，必须有完整的供排水系统，投资较大。其次，水冷式冷却器寿命短。第三，在北方冬季容易冻坏气缸。第四，正常运行时会浪费大量的水。
3.考虑压缩空气的质量
一般空压机产生的压缩空气中都含有一定量的润滑油和一定量的水，有些场合是禁止油和水的，此时不仅要注意压缩机的选型，必要时还应增加辅助装置。
4.考虑操作的安全性
空压机是在压力下工作的机械，工作时伴随温升和压力升高，其运行的安全性应放在首位。空压机在设计时，除安全阀外，还配备了压力调节器，实行超压卸荷的双保险。只设安全阀而无压力调节器是不合理的，不仅会影响机器的安全系数，而且会降低运行的经济性（压力调节器一般作用是关闭吸气阀，使机器空转）。
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发布时间：2025年6月12日
